8615910081986
nancy@jnkason.com
grΓλώσσα

Μηχανή δοκιμής κάμψης

Jinan Kason: Κορυφαίος επαγγελματικός κατασκευαστής και προμηθευτής μηχανών δοκιμών συμπίεσης στην Κίνα

Έχουμε ειδικευτεί στην ανάπτυξη και κατασκευή εξοπλισμού δοκιμής μετάλλων, μη μετάλλων και σύνθετων υλικών για πολλά χρόνια και έχουμε εξυπηρετήσει πελάτες από περισσότερες από 150 χώρες και περιοχές. Ως επαγγελματικό εργοστάσιο εξοπλισμού δοκιμών, τα πλεονεκτήματά μας αντικατοπτρίζονται συγκεκριμένα στα:

Ολοκληρωμένες εγκαταστάσεις παραγωγής

Η εταιρεία μας διαθέτει εγκαταστάσεις παραγωγής και γραφείων όπως κτίριο γραφείων επιστημονικής έρευνας, κτήριο ηλεκτρικών εγκαταστάσεων και θέσης σε λειτουργία, εργαστήριο τελικής συναρμολόγησης, εργαστήριο βαρέων μηχανημάτων, εργαστήριο μηχανουργικής επεξεργασίας, εργαστήριο βαφής, εργαστήριο βαφής, αίθουσα μετρήσεων, εκθεσιακός χώρος προϊόντων κ.λπ.

Διαφορετικοί τύποι προϊόντων

Τα κύρια προϊόντα μας περιλαμβάνουν υδραυλικά μηχανήματα δοκιμών γενικής χρήσης, ηλεκτρονικά μηχανήματα δοκιμών γενικής χρήσης, μηχανές δοκιμής συμπίεσης, μηχανές δοκιμής ελατηρίου, μηχανές δοκιμών κρούσης, μηχανές δοκιμής στρέψης, δοκιμαστές σκληρότητας και αξεσουάρ μηχανών δοκιμών.

Πλούσια εμπειρία εξυπηρέτησης

Τα προϊόντα μας εξάγονται σε διεθνείς αγορές όπως η Γερμανία, οι Ηνωμένες Πολιτείες, η Ισπανία, η Αυστραλία, η Ιταλία, η Νότια Αφρική, η Νότια Κορέα, το Πακιστάν, η Μαλαισία, η Ταϊλάνδη και η Σιγκαπούρη. Έχουμε μια επαγγελματική ομάδα προπώλησης, πωλήσεων και εξυπηρέτησης μετά την πώληση για να παρέχουμε ισχυρή τεχνική υποστήριξη και επαγγελματικές υπηρεσίες σε εγχώριους και ξένους χρήστες.

Πιστοποίηση Επαγγελματικών Προσόντων

Η εταιρεία μας έχει περάσει επιτυχώς το σύστημα ποιότητας ISO9001, το σύστημα περιβαλλοντικής διαχείρισης ISO14000, το σύστημα διαχείρισης υγείας και ασφάλειας στην εργασία και την πιστοποίηση CE. Η εταιρεία έχει λάβει συνολικά 22 εγκεκριμένα εθνικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας, συμπεριλαμβανομένων 2 εθνικών διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας εφευρέσεων, 13 εθνικών διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας υποδειγμάτων χρησιμότητας και 7 εθνικών διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας σχεδιασμού.

Σύντομη εισαγωγή στις μηχανές δοκιμής συμπίεσης

 

 

Οι μηχανές δοκιμής συμπίεσης είναι διαθέσιμες σε μια ποικιλία διαφορετικών μεγεθών και χωρητικοτήτων που κυμαίνονται από 0.02 N έως 2,000 KN. Οι περισσότερες δοκιμές χαμηλής δύναμης εκτελούνται σε ηλεκτρομηχανική επιτραπέζια μηχανή μονής στήλης ή διπλής στήλης, ενώ οι εφαρμογές υψηλότερης δύναμης απαιτούν πλαίσια μοντέλων δαπέδου. Μπορούν να εκτελέσουν ένα ευρύ φάσμα διαφορετικών τύπων δοκιμών, όπως εφελκυσμό, συμπίεση, κάμψη, ξεφλούδισμα, σχίσιμο, διάτμηση, τριβή, στρέψη, διάτρηση και άλλα. Αυτά τα μηχανήματα έχουν σχεδιαστεί για δοκιμές ακόμη υψηλότερης χωρητικότητας μετάλλων, κραμάτων και προηγμένων σύνθετων υλικών υψηλής αντοχής.

 

Κύρια μέρη μηχανών δοκιμής συμπίεσης

Digital Webster Hardness Tester

Φόρτωση πλαισίου

Το πλαίσιο φορτίου είναι η κύρια δομή που υποστηρίζει το μηχάνημα και εφαρμόζει φορτίο στο δείγμα κατά τη διάρκεια της δοκιμής. Είναι σχεδιασμένο να αντέχει τις υψηλές δυνάμεις που δημιουργούνται κατά τη διάρκεια των δοκιμών και συνήθως είναι κατασκευασμένο από μέταλλο υψηλής αντοχής όπως ο χάλυβας.

5200 Portable Leeb Hardness Tester with Printer

Ενεργοποιητής

Ένας ενεργοποιητής είναι ο μηχανισμός που δημιουργεί τη δύναμη που εφαρμόζεται στο δείγμα κατά τη διάρκεια της δοκιμής. Ανάλογα με τον τύπο του μηχανήματος, ο ενεργοποιητής μπορεί να είναι υδραυλικός ή σερβοηλεκτρικός.

Vickers Hardness Test Machine

Φόρτωση κυψέλης

Η κυψέλη φορτίου είναι ένας αισθητήρας που μετρά τη δύναμη που εφαρμόζεται σε ένα δείγμα. Μετατρέπει τη δύναμη σε ηλεκτρικά σήματα, τα οποία στη συνέχεια εμφανίζονται στον πίνακα ελέγχου του μηχανήματος. Οι κυψέλες φορτίου είναι βαθμονομημένες για να παρέχουν ακριβείς και αξιόπιστες μετρήσεις δύναμης.

Cable Bend Test Machine

Crosshead

Είναι το εξάρτημα που συγκρατεί το συγκρότημα κυψέλης φορτίου και άνω σφιγκτήρα. Συνδέεται με έναν ενεργοποιητή και κινείται πάνω-κάτω για να εφαρμόσει και να απελευθερώσει φορτία στο δείγμα.

Automatic Spring Torsion Testing Machine

Άνω και κάτω συγκροτήματα σφιγκτήρα

Τα συγκροτήματα σφιγκτήρα χρησιμοποιούνται για τη συγκράτηση του δείγματος στη θέση του κατά τη διάρκεια της δοκιμής. Το επάνω συγκρότημα σφιγκτήρα συνδέεται με τη σταυρωτή κεφαλή, ενώ το κάτω συγκρότημα σφιγκτήρα συνδέεται με το πλαίσιο φορτίου. Το συγκρότημα σφιγκτήρα έχει σχεδιαστεί για να συγκρατεί το δείγμα με ασφάλεια χωρίς να προκαλεί ζημιά ή παραμόρφωση.

Spring Compression and Tensile Testing Machine

Πίνακας Ελέγχου

Ο πίνακας ελέγχου είναι η διεπαφή για τη ρύθμιση και τον έλεγχο των παραμέτρων δοκιμής από τον χειριστή. Συνήθως περιλαμβάνει μια ψηφιακή απεικόνιση της ασκούμενης δύναμης, καθώς και στοιχεία ελέγχου για τη ρύθμιση των παραμέτρων δοκιμής, όπως η ταχύτητα δοκιμής, τα όρια φορτίου και άλλες ρυθμίσεις δοκιμής.

 
Πλεονεκτήματα των μηχανών δοκιμής συμπίεσης

 

Χαρακτηρισμός Υλικού

Αυτά τα μηχανήματα δοκιμής συμπίεσης μπορούν να σας παρέχουν βασικά δεδομένα σχετικά με τις μηχανικές ιδιότητες των υλικών σας, όπως αντοχή σε θλίψη, αντοχή διαρροής και συντελεστή ελαστικότητας. Αυτές οι πληροφορίες είναι κρίσιμες για την κατανόηση του τρόπου συμπεριφοράς των υλικών υπό συμπιεστική φόρτιση.

Ελεγχος ποιότητας

Οι μηχανές δοκιμών συμπίεσης που διαθέτουμε διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στη διαδικασία ποιοτικού ελέγχου, προσδιορίζοντας εάν ένα υλικό πληροί τις καθορισμένες απαιτήσεις αντοχής σε θλίψη. Βοηθά να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα κατασκευάζονται σύμφωνα με τα απαραίτητα πρότυπα, διατηρώντας έτσι την ακεραιότητα του προϊόντος και την ικανοποίηση των πελατών.

Σύγκριση Υλικών

Αυτές οι μηχανές δοκιμής συμπίεσης επιτρέπουν την άμεση σύγκριση διαφορετικών υλικών. Δοκιμάζοντας διάφορα υλικά κάτω από τις ίδιες συνθήκες, οι μηχανικοί μπορούν να προσδιορίσουν ποιο υλικό είναι καλύτερο για μια συγκεκριμένη εφαρμογή.

Επαλήθευση σχεδίου

Αυτές οι μηχανές δοκιμής συμπίεσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να επαληθευτεί ότι ένα υλικό ή ένα εξάρτημα είναι κατάλληλο για την προβλεπόμενη εφαρμογή του. Για παράδειγμα, στο σχεδιασμό νέων προϊόντων, η δοκιμή συμπίεσης μπορεί να επιβεβαιώσει ότι τα επιλεγμένα υλικά μπορούν να αντέξουν τα αναμενόμενα φορτία.

Πρόβλεψη υλικής συμπεριφοράς

Τα δεδομένα που λαμβάνονται από αυτές τις μηχανές δοκιμής συμπίεσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την πρόβλεψη της συμπεριφοράς των υλικών υπό συμπιεστική φόρτιση σε πραγματικές εφαρμογές. Αυτή η προγνωστική ικανότητα είναι κρίσιμη για τη διασφάλιση της ασφάλειας και της ανθεκτικότητας των κατασκευών και των προϊόντων.

Κανονιστική Συμμόρφωση

Πολλές βιομηχανίες έχουν κανονισμούς που απαιτούν από τα υλικά να πληρούν ορισμένα πρότυπα αντοχής σε θλίψη. Αυτά τα μηχανήματα δοκιμής συμπίεσης επαληθεύουν τη συμμόρφωση με αυτούς τους κανονισμούς, βοηθώντας τις εταιρείες να αποφύγουν νομικά ζητήματα και να διαφυλάξουν τη φήμη τους.

Κόστους Αποτελεσματικότητα

Σε σύγκριση με ορισμένους άλλους τύπους εξοπλισμού μηχανικών δοκιμών, αυτές οι μηχανές δοκιμής συμπίεσης είναι σχετικά αποδοτικές. Δεν είναι τόσο πολύπλοκα και τα δείγματα δοκιμής μπορεί συχνά να είναι απλά σχήματα, όπως κύλινδροι ή κύβοι.

 
Παράμετροι μηχανών δοκιμής συμπίεσης (Λάβετε για παράδειγμα τη μηχανή δοκιμής αντοχής σε συμπίεση σκυροδέματος)

 

Μοντέλο YAW-300Γ YAW-300Δ
Μέγιστη δύναμη δοκιμής συμπίεσης (KN) 300kN 300kN
Μέγιστη δύναμη δοκιμής κάμψης (KN) 10 /
Ακρίβεια δοκιμής ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ 1 (ISO 7500-1)
Εύρος μέτρησης δοκιμής 2%-100%FS
Τρόπος ελέγχου Έλεγχος υπολογιστή προόδου αυτόματης φόρτωσης
Σταθερή ταχύτητα φόρτωσης 0.1KN/S~10KN/S
Δοκιμαστική μέθοδος ρύθμισης χώρου Δοκιμαστικός χώρος προσαρμογής μπλοκ
Ταχύτητα 0.01-50mm/min
Μέγιστος χώρος συμπίεσης 200 χλστ
Μέγεθος άνω και κάτω πλακών συμπίεσης Φ280
Μέγεθος 570*410*1340 χλστ
Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος 220V, 50HZ, 1,5 KW
Τύποι μηχανών δοκιμής συμπίεσης

Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι μηχανών δοκιμής συμπίεσης: οι υδραυλικές και οι σερβοηλεκτρικές.

Metallography Polishing Metallurgy Grinding Machine

Μηχανή δοκιμής υδραυλικής συμπίεσης

Οι μηχανές δοκιμής υδραυλικής συμπίεσης είναι ο πιο παραδοσιακός και ευρέως χρησιμοποιούμενος τύπος. Χρησιμοποιούν υδραυλικό υγρό για να δημιουργήσουν τη δύναμη που απαιτείται για τη δοκιμή συμπίεσης. Το υδραυλικό λάδι ωθείται μέσω μιας αντλίας, η οποία στη συνέχεια τροφοδοτεί ένα έμβολο στο μηχάνημα, ασκώντας δύναμη στο δείγμα. Αυτά τα μηχανήματα είναι ικανά να παράγουν πολύ υψηλές δυνάμεις και είναι ιδανικά για εφαρμογές δοκιμών βαρέως τύπου.

Automatic Double Discs Metallographic Grinding Polishing Machine

Servo Electric Compression Testing Machine

Οι σερβοηλεκτρικές μηχανές δοκιμής συμπίεσης είναι ένας νεότερος, πιο προηγμένος τύπος μηχανών. Χρησιμοποιούν ηλεκτρικούς κινητήρες για να παράγουν τη δύναμη που απαιτείται για τη δοκιμή και η εφαρμογή της δύναμης τους είναι πιο ακριβής και ακριβής από τις υδραυλικές μηχανές. Οι σερβοκινητήρες είναι επίσης πιο ενεργειακά αποδοτικοί από τους υδραυλικούς κινητήρες, καθιστώντας τους πιο βιώσιμους. Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται συνήθως για τη δοκιμή υλικών που απαιτούν πιο ακριβή και λεπτή εφαρμογή δύναμης.

 
Ποια πρότυπα χρησιμοποιούνται κατά την εκτέλεση μηχανών δοκιμής συμπίεσης;
Η μηχανή δοκιμής συμπίεσης ελέγχει την ασφάλεια, την ανθεκτικότητα και την ακεραιότητα διαφόρων υλικών και εξαρτημάτων. Τα πιο κοινά πρότυπα ISO και ASTM που χρησιμοποιούνται για τη δοκιμή συμπίεσης είναι τα ακόλουθα.
 
 
ASTM D3574-C

Τυπική δοκιμή συμπίεσης για εύκαμπτα αφρώδες υλικό - Ιδιότητες συμπίεσης/Συμπιεστική καταπόνηση Χαρακτηριστικά εύκαμπτων αφρωδών υλικών.

 
ISO 844, ASTM D1621

Δοκιμή συμπίεσης άκαμπτων αφρωδών πλαστικών.

 
ASTM D695

Τυπική μέθοδος δοκιμής για τις ιδιότητες συμπίεσης άκαμπτων πλαστικών και σύνθετων υλικών συνεχούς ενίσχυσης με ίνες (Τελική συμπίεση).

 
ASTM F1306

Τυπική μέθοδος δοκιμής για αντίσταση αργής διείσδυσης εύκαμπτων μεμβρανών φραγμού και ελασμάτων.

 
ISO 7886-1

Δύναμη ολίσθησης εμβόλου για αποστειρωμένες υποδερμικές σύριγγες μιας χρήσης.

 
ASTM F3067

Τυπικός οδηγός για ακτινική φόρτωση αγγειακών στεντ με δυνατότητα επέκτασης και αυτοδιαστολής με μπαλόνι.

 
Άλλα πρότυπα δοκιμών συμπίεσης για την εταιρεία

Boeing BSS 7260c για δοκιμές CAI και Airbus AITM 1-0010 Τεύχος 3, κ.λπ. (αυτά τα πρότυπα χρησιμοποιούνται επίσης συνήθως στην αεροδιαστημική βιομηχανία για δοκιμές συμπίεσης).

 

Συντήρηση και Βαθμονόμηση Μηχανημάτων Δοκιμών Συμπίεσης

Ακολουθήστε τις κατευθυντήριες γραμμές που παρέχονται από τον κατασκευαστή

Ακολουθήστε τις οδηγίες συντήρησης και διαδικασίας βαθμονόμησης που σας δίνονται από τον κατασκευαστή. Αυτές οι διαδικασίες μπορεί να περιλαμβάνουν τακτική επιθεώρηση, λίπανση και καθαρισμό των εξαρτημάτων του μηχανήματος.

Τακτική Επιθεώρηση

Ελέγχετε τακτικά τα εξαρτήματα του μηχανήματος για σημάδια φθοράς, ζημιάς ή κακής ευθυγράμμισης. Αυτά περιλαμβάνουν κυψέλες φορτίου, ενεργοποιητές, συγκροτήματα λαβής και πλαίσια. Οποιαδήποτε προβλήματα πρέπει να αντιμετωπιστούν αμέσως για να αποφευχθεί περαιτέρω ζημιά στο μηχάνημα ή ανακριβή αποτελέσματα δοκιμών.

Λάδωμα

Τα μέρη του μηχανήματος θα πρέπει να λιπαίνονται σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή. Η υπερβολική λίπανση μπορεί να οδηγήσει σε μόλυνση και ανακριβή αποτελέσματα δοκιμών, ενώ η υπολίπανση μπορεί να προκαλέσει υπερβολική φθορά στα εξαρτήματα του μηχανήματος.

Καθάρισμα

Το μηχάνημα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά για να αποφευχθεί η μόλυνση και να διασφαλιστούν ακριβή αποτελέσματα δοκιμών. Το συγκρότημα του σφιγκτήρα θα πρέπει να καθαρίζεται μετά από κάθε δοκιμή για να αφαιρεθούν τυχόν υπολείμματα ή υπολείμματα.

Βαθμονόμηση

Το μηχάνημα θα πρέπει να βαθμονομείται τακτικά για να διασφαλίζεται ότι τα αποτελέσματα των δοκιμών είναι ακριβή και αξιόπιστα. Η συχνότητα βαθμονόμησης εξαρτάται από τη χρήση του μηχανήματος και τα βιομηχανικά πρότυπα για την προβλεπόμενη εφαρμογή. Η βαθμονόμηση πρέπει να εκτελείται από ειδικευμένους τεχνικούς χρησιμοποιώντας πιστοποιημένο εξοπλισμό βαθμονόμησης.

Τήρηση αρχείων

Τηρείτε λεπτομερή αρχεία με τις διαδικασίες συντήρησης και βαθμονόμησης του μηχανήματος. Αυτές οι εγγραφές μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον εντοπισμό πιθανών προβλημάτων, την παρακολούθηση της απόδοσης του μηχανήματος με την πάροδο του χρόνου και την απόδειξη της συμμόρφωσης με τα βιομηχανικά πρότυπα.

 
Οι Πιστοποιήσεις μας

 

Η εταιρεία μας έχει αποκτήσει τα ακόλουθα πιστοποιητικά

productcate-1367-853

 
Εργοστασιακές εικόνες

 

Ακολουθούν φωτογραφίες του εργοστασίου μας για να τις δείτε

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

Απόλυτος οδηγός

 

Ε: Πώς χρησιμοποιείται μια μηχανή δοκιμής συμπίεσης;

Α: Το δείγμα ή το εξάρτημα τοποθετείται ανάμεσα σε δύο πλάκες συμπίεσης που είναι εγκατεστημένες στη μηχανή δοκιμής υλικών. Οι σταυροκέφαλοι του μηχανήματος μετακινούν τις πλάκες μαζί με μια καθορισμένη δύναμη, ταχύτητα ή/και απόσταση διαδρομής σταυρού. Οι απαιτούμενες τιμές μετρώνται και καταγράφονται.

Ε: Τι είναι η δοκιμή συμπίεσης;

Α: Η δοκιμή συμπίεσης είναι μια μηχανική δοκιμή κατά την οποία ένα υλικό υπόκειται σε συμπιεστικό φορτίο και μετράται η απόκρισή του. Αυτή η απόκριση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον υπολογισμό ιδιοτήτων όπως η αντοχή σε θλίψη, η αντοχή διαρροής και ο συντελεστής ελαστικότητας.

Ε: Γιατί είναι σημαντική η δοκιμή συμπίεσης;

Α: Η δοκιμή συμπίεσης είναι σημαντική επειδή παρέχει κρίσιμες πληροφορίες σχετικά με τη συμπεριφορά των υλικών υπό συμπιεστική φόρτιση. Αυτές οι πληροφορίες μπορούν να καθοδηγήσουν την επιλογή υλικού για συγκεκριμένες εφαρμογές, να ενημερώσουν τον δομικό σχεδιασμό και να βοηθήσουν στον εντοπισμό προβλημάτων στη διαδικασία κατασκευής.

Ε: Ποιες είναι οι εφαρμογές για τις μηχανές δοκιμής συμπίεσης;

Α: Οι μηχανές δοκιμής συμπίεσης έχουν μια ποικιλία εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένου του ποιοτικού ελέγχου στην κατασκευή, της έρευνας και ανάπτυξης υλικών, του δομικού σχεδιασμού και ανάλυσης και της ανάλυσης αστοχιών.

Ε: Ποια υλικά μπορούν να υποβληθούν σε δοκιμή συμπίεσης;

Α: Οι μηχανές δοκιμής συμπίεσης μπορούν να δοκιμάσουν μια ποικιλία υλικών, όπως μέταλλα, πολυμερή, κεραμικά, σύνθετα υλικά και άλλα. Οι συγκεκριμένες διαδικασίες και τα πρότυπα που χρησιμοποιούνται μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τον τύπο του υλικού.

Ε: Ποια είναι η μέγιστη χωρητικότητα φορτίου μιας μηχανής δοκιμής συμπίεσης;

Α: Η μέγιστη χωρητικότητα φορτίου μιας μηχανής δοκιμής συμπίεσης μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με το σχεδιασμό της μηχανής και την προβλεπόμενη εφαρμογή. Μπορεί να κυμαίνεται από μερικές χιλιάδες newton έως αρκετά meganewton.

Ε: Ποια είναι η ακρίβεια μιας μηχανής δοκιμής συμπίεσης;

Α: Η ακρίβεια μιας μηχανής δοκιμής συμπίεσης μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με το σχεδιασμό και το επίπεδο βαθμονόμησης της μηχανής. Η ακρίβεια των μηχανών υψηλής ακρίβειας μπορεί να φτάσει το ±0,5% της μετρούμενης τιμής.

Ε: Ποιες είναι οι προφυλάξεις ασφαλείας όταν χρησιμοποιείτε μια μηχανή δοκιμής συμπίεσης;

Α: Τα ζητήματα ασφαλείας κατά τη χρήση μιας μηχανής δοκιμής συμπίεσης περιλαμβάνουν τη σωστή εκπαίδευση, τη χρήση εξοπλισμού ατομικής προστασίας, την τήρηση των διαδικασιών λειτουργίας και την τακτική συντήρηση και επιθεώρηση των εξαρτημάτων του μηχανήματος.

Ε: Ποια είναι τα πρότυπα ASTM και ISO για μηχανές δοκιμής συμπίεσης;

Α: Οι ASTM και ISO είναι οργανισμοί που δημοσιεύουν πρότυπα για διάφορες δοκιμές, συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών συμπίεσης. Αυτά τα πρότυπα παρέχουν κατευθυντήριες γραμμές για τη διεξαγωγή δοκιμών για τη διασφάλιση συνεπών και ακριβών αποτελεσμάτων. Για παράδειγμα, ASTM E9 για μέταλλα και ISO 604 για πλαστικά.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της αντοχής σε θλίψη και της αντοχής σε εφελκυσμό;

Α: Η αντοχή σε θλίψη είναι η μέγιστη θλιπτική τάση που μπορεί να αντέξει ένα υλικό χωρίς αστοχία, ενώ η αντοχή σε εφελκυσμό είναι η μέγιστη τάση εφελκυσμού που μπορεί να αντέξει.

Ε: Ποια είναι η διαδικασία για τη χρήση της μηχανής δοκιμής συμπίεσης;

Α: Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει πολλά βήματα, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας του δείγματος, της τοποθέτησης του δείγματος στη μηχανή δοκιμής, της εφαρμογής συμπιεστικών φορτίων, της λήψης δεδομένων και της ανάλυσης δεδομένων. Οι λεπτομέρειες της διαδικασίας ενδέχεται να διαφέρουν ανάλογα με τα υλικά που δοκιμάζονται και τα πρότυπα δοκιμών που ακολουθούνται.

Ε: Ποιος είναι ο σκοπός μιας μηχανής δοκιμής συμπίεσης;

Α: Μια δοκιμή συμπίεσης χρησιμοποιεί μηχανές δοκιμής συμπίεσης για τον προσδιορισμό της συμπεριφοράς του υλικού υπό διαρκώς αυξανόμενη συμπιεστική φόρτιση. Οι δοκιμές συμπίεσης εξετάζουν την ασφάλεια, την ανθεκτικότητα και την ακεραιότητα των υλικών και των εξαρτημάτων.

Ε: Ποια είναι η αρχή λειτουργίας του ελεγκτή συμπίεσης;

Α: Οι δοκιμαστές συμπίεσης χρησιμοποιούνται για τον προσδιορισμό της συμπεριφοράς ενός υλικού υπό εφαρμοζόμενα φορτία σύνθλιψης και συνήθως διεξάγονται με την εφαρμογή συμπιεστικής πίεσης σε ένα δείγμα δοκιμής (συνήθως κυβοειδούς ή κυλινδρικής γεωμετρίας) χρησιμοποιώντας πλάκες ή εξειδικευμένα εξαρτήματα σε μια γενική μηχανή δοκιμής.

Ε: Ποιοι είναι οι τύποι αστοχίας στη δοκιμή συμπίεσης;

Α: Η πολυπλοκότητα της αστοχίας συμπίεσης ορίζεται με βάση τους τρεις πολύ γνωστούς τρόπους αστοχίας: διαρροή, αστοχία κώνου και αξονική διάσπαση. Η έννοια της θλιπτικής αντοχής αποδεικνύεται χρήσιμη μόνο στην περίπτωση διαρροής.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της δοκιμής συμπίεσης και της δοκιμής συμπίεσης;

Α: Η δοκιμή συμπίεσης δείχνει πώς θα αντιδράσει το υλικό όταν συμπιέζεται. Η δοκιμή συμπίεσης είναι σε θέση να προσδιορίσει τη συμπεριφορά ή την απόκριση του υλικού κάτω από φορτία σύνθλιψης και να μετρήσει τη συμπεριφορά πλαστικής ροής και τα όρια όλκιμων θραυσμάτων ενός υλικού.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του ελεγκτή εφελκυσμού και του ελεγκτή συμπίεσης;

Α: Γενικά, οι δοκιμαστές εφελκυσμού είναι πιο κατάλληλοι για εφαρμογές όπου εφαρμόζονται δυνάμεις τάσης, ενώ οι δοκιμαστές συμπίεσης είναι πιο κατάλληλοι για εφαρμογές με εμπλεκόμενες δυνάμεις πίεσης.

Είμαστε γνωστοί ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές μηχανών δοκιμών κάμψης στην Κίνα. Να είστε σίγουροι ότι αγοράζετε υψηλής ποιότητας μηχανή δοκιμής κάμψης προς πώληση εδώ από το εργοστάσιό μας. Για διαβούλευση τιμών, επικοινωνήστε μαζί μας.